模具专业教学工作中存在的问题分析
根据综合教研组的要求，模具专业在2012年4月25日下午召开了全体专业课授课教师的专题讨论会，对模具专业在教学过程中存在的问题进行了仔细的探讨与分析。作为郴州师范学校一个重要的专业，我专业一直坚持“以市场为导向，以就业服务为中心”的教育原则，培养了一大批专业技术型人才。结合我专业的实际情况和用人单位的信息反馈，把模具专业在教学中存在的主要问题归纳如下：
一、学生生源的问题。
中职生生源挑选的宽松性，也就是说，学校对学生的基础文化课要求都较低。这种宽入口的录取方式决定了中职生存在文化课基础较差，部分学生连一些最基本的数学知识都掌握不了，部分学生的学习目的不明确、学习主动性不强，为什么要学，为谁而学都不知道，甚至有厌学的现象，这就直接影响了专业课的学习，上课玩手机、开小差、睡觉，再加上学生在校学习的时间只有一年半到两年的时间，所学的课程又比较多，这就直接导致了部分学生的专业技能及综合素质偏低的现象。
二、教学过程中存在的问题。
1、模具制造工艺教学环节较薄弱。
根据用人单位的反映，模具专业毕业生的整体素质相对其他学校而言还是有较大的优势，但学生对模具制造工艺方面的知识掌握得不够全面，很多学生存在重编程、重设计，但轻操作的问题，这种问题所带来的直接后果就是许多模具零件设计出来后，虽说能满足使用的要求，但制造成本高，工艺性能差，希望学校在模具制造工艺方法上，对传统的加工工艺加以重视。比如说有的学生尽管掌握了深孔加工的理论知识，但在实际操作过程中仅仅因为孔径为非标的2.11和2.05mm圆周分布有一般位置的精度要求而无法加工好简单的凹模孔。建议学校在进行传统加工工艺实训时，多强调模具制造加工的特殊性和模具制造加工过程中对精度及尺寸方面和特殊要求，同时加强对成本控制等管理性内容教育。
2、专业课程设置环节的不足。
站在模具专业的整体课程设置来看，我专业的课程设置相对来说还是比较合理，但从实际运行中也产生了一些问题，主要体现在各科教学的融合性和持续性不够，我专业对各项技能的教学是以学期为单位来实施的，这就导致了学科本位问题的出现，当学生在完成一门课程的理论和实践相结合的学习后，没有及时的巩固和强化训练，等把后面相对复杂的数控编程与操作的课程学习完，以前相对简单的专业知识又忘记了，学生不能把各科的专业知识融会贯通，致使学生在许多专业知识的综合应用能力下降。其次就是现有专业教学计划的某些方面，忽视了学生个体的差异，一刀切的培训模式缺乏针对性，因此学生的操作技能表现为参差不齐。随着经济、技术的发展，模具加工技术也有了长足的发展，专业的教学目标不能停留在为社会培养只能从事简单的制造、加工等一线生产技工的基础上，应该朝着模具的设计和综合素质较高的技术管理人员的方向，适时调整专业的课程设置和教学计划。
3、实践教学体系存在的缺陷。
模具专业有着明显的灵活性、实践性以及科学性和发展性，学生在学习理论知识时，由于理论知识相对抽象，使得文化知识基础本就薄弱的学生理解起来就有难度，从而感觉课程枯燥无味，而在实训时，又由于理论知识掌握不够，造成实训效果欠佳。此外，有些课程的教学计划中，忽略了对学生常识性理论知识的培养，比如如何选择螺丝钉，螺纹的钻孔，选择麻花钻的技巧，如何选择合适的量具和刃具，以及孔和轴的加工、装配等。
郴州师范模具专业
2012-4-26
